数控等离子切割机曰常保养三大环节步骤
在数控等离子切割机的日常管理中,切割机数控系统,预防性维修是一项十分重要而积极的工作。顾名思义,所谓预防性维修,就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前,尽量减少或---数控设备的故障。
1. 正确使用设备
数控等离子切割机的正确使用是减少设备故障、延长使用寿命的关键,它在预防性维修中占有很重要的---。据统计,有三分之一的故喧是人为造成的,而且一般性维护(如注油、清洗、检查等)是由操作者进行的,数控切割机维修,解决的方法是:强调设备管理、使用和维护意识,加强业务、技术培训,提高操作人员素质,使他们尽快掌握数控机床的性能,严格执行设备操作规程和维护保养规程,---设备运行在合理的工作状态之中。






从切割方式的比较:
数控火焰切割机 ,切割具有大厚度碳钢切割能力,切割费用较低,永川区数控切割机,但存在切割变形大,切割精度不高,而且切割速度较低,切割预热时间、穿孔时间长,较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割,在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。
数控等离子切割机,等离子切割具有切割领域宽,可切割所有金属板材,切割速度快,切割速度可达10m/min。等离子在水下切割能消除 切割时产生的噪声,粉尘、有害气体和弧光的污染,有效地---工作场合的环境。采用精细等离子切割已使切割接近激光切割水平。随着大功率等离子切割技术的成熟,切割厚度已超过150mm,拓宽了数控等离子切割机切割范围。

数控激光切割机与等离子切割机区别很明显
2、 激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面,在极短时间内将材料加热到几千万摄氐度,使材料熔化或气化,再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走,达到切割材料的目的。激光切割,由于是用不可见的光束代替了传统的机械刀,激光刀头的机械部分与工作无接触,在工作中不会对工作表面造成划伤:激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工:切割热影响区小,板材变形小,切缝窄(0.1mm?0.3mm);切口没有机槭应力,数控切割机多少钱,无剪切毛剌;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
总论:就切割精度而言,等离子能达到1mm以内,激光能达到0.2mm以内;在成本离子切割机相对于激光切割机来说要便宜的多,在加工精度离子切割相对于激光切割一个是粗加工,一个是精细加工!
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